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壁厚精度不高涂塑钢管已不再是生产大口径厚壁管的佳生产方式

作者:生产涂塑钢管厂家-涂塑复合钢管-内外涂塑钢管 浏览: 发表时间:2021-06-16 16:58:30 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  由辑道送出,经高压水进行外表面除鳞后,以涂塑钢管螺旋的运动方式送入斜轧扩径机进行扩径轧制;温度损失较少的厚壁管经横移台架输送和高压水除鳞后可直接送斜轧扩径机组进行扩径轧制斜轧扩径机主要是由两个位于不重合的水平面上同向转动的锥形辐、一对上下布置的固定导板以及一个锥形顶头和一个沿轧制线方向支撑顶头的顶杆组成,在轧制过程中,管径扩出斜轧扩径机后的管子由横移装置和辊道运送至均整机进行均整,以进一步管子的表质量。均整后的钢管由专用设备送至步进梁式再加热炉中加热,加热好的钢管经高压水除鳞后在定径机组定径,得到成品尺寸的钢管。定径后的钢管送往冷床,收集后在中间库存放根据生产品种的要求,需要矫直的钢管由吊车从中间库吊运到压力矫直机上进行矫直,之后再吊运到精整线进行精整。

  首先由辗道送到切割装置处切头尾,然后经横移台架送至铣头倒棱处加工。经过铣头、倒棱的钢管再送往探伤处探伤,有的钢管被打上标记并被拨入管收集料筐,合格钢管则运送至测长,称重、打标装置处进行测长、称重和打标,然后运送到中间库或成品库转运或发货。对于需要水压试验的钢管,倒棱后直接送入水压试验机进行水压试验,对节奏来不及的钢管由吊车吊运至中间库存放,然后根据生产计划安排,再自中间库吊出送至水压试验机的上料台架,进行水压试验,之后测长、称重及打标,运入成品库存放对于需要热处理和管加工的钢管,则经过矫直、切头尾、铣头、探伤及称重打标后送往中间库存放,再转运至公司相应车间进行处理和加工对于超声探伤后认为可以修磨的管送人修磨台架上进行修磨、复探;不可修磨的或由再切锯改尺,切除有的部分(剩余部分作为短尺管收集、存放、发运),或直接判为品。对于水压试验后的不合格钢管直接判为废品或在再切锯上改尺4.7.3各种生产工艺的特点及设备选型目前,国内外直径大于460mm热轧无缝钢管的生产方式主要有。

  挤压法、顶管法,周期轧管法、二次穿孔法和扩径法挤压法主要用于低塑性难变形高合金钢管的生产;顶管机、挤压机适于高合金特殊专用管材生产,其年产量低,轧制批量小。周期式轧管机产品尺寸精度低,多,效率和成材率不高,故使用批量较大的大直径无缝钢管通常采用扩径的方式来生产,即由已有的热轧管机组提供荒管为原料,经加热扩径、减壁轧制生产,斜轧扩径机可以是离线布置的,也可以在线布置。周期轧管法可以生产直径426mm以上的大直径厚壁钢管(如德国Rah厂的周期轧管机组可生产d711.2mm钢管),但产品表面质量不佳,生产效率不高。随着其他更先进的轧管技术的出现,周期轧管法因其产品的壁厚精度不高涂塑钢管已不再是生产大口径厚壁管的佳生产方式,目前国内大的周期轧管机是攀成钢的d318mm机组,产品规格范围为d168-37m,设计生产能力12万t改造后外径扩大到4508mm,产量达到17万ta二次穿孔法是将已在穿孔机穿出的毛管在另一台穿孔机上进行次穿孔。


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